首页 > 移动破碎站新闻 > 矿泥对浮选的影响及减少矿泥的方法

矿泥对浮选的影响及减少矿泥的方法

在浮选选矿过程中如果浮选矿浆中含有较多的矿泥,会对浮选带来一系列的不良影响。这些影响主要表现在以下几点:
1、在浮选过程中含有大量矿泥会对消耗大量药剂,增加了药剂的消耗量。
2、在浮选过程中含有大量矿泥会导致矿浆发黏稠,致使充气条件变坏。
3、在浮选过程中含有大量矿泥会覆盖在物料粗粒表皮上,影响力粗粒的浮选效果。
4、在浮选过程中含有大量矿泥会夹杂在泡沫产品中,降低了精矿品味。
在了解了矿泥对浮选的影响之后,解决这一问题就显得非常有必要了,解决这个问题的关键就在于减少矿浆中的矿泥含量,通常可采用以下方法来实现这一目的:
1、浮选脱泥就是用少量起泡剂和捕收剂先浮出一部分矿泥,然后进行粗粒浮选。
2、机械脱泥是在浮选前用分级机来脱除一部分细泥。一般脱泥的粒度在10.20微米。脱泥粒级主要由分级设备的性能决定。脱泥之后,亦能改善粗粒浮选的效果。主要问题是细泥难以处理,如果细泥中有用矿物含量甚少则可废弃,但往往细泥中有用矿物的品位与原矿差不多,若将其废弃就使细泥中金属白白丢失。
3、采用较稀的矿浆,降低矿浆的黏性,可以有效减少矿泥在泡沫产品中的夹杂。
4、添加分散剂,将矿泥分散,消除矿泥罩盖于其他矿物表面的有害作用。
5、分段分批加药,这样可以减少矿泥对药剂的消耗。